四輥破碎機(jī)設(shè)備主要由主傳動(dòng)齒輪箱、副傳動(dòng)齒輪箱、機(jī)殼、機(jī)座、破碎輥、氣液緩沖缸及電機(jī)等核心部件構(gòu)成。主、副傳動(dòng)齒輪箱通過(guò)夾殼聯(lián)軸器與上、下段剛性連接,

形成一個(gè)整體式的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)大、小帶輪及三角帶驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱的主動(dòng)軸,其中大帶輪與主動(dòng)軸的連接設(shè)有過(guò)載安全銷裝置,確保在過(guò)載情況下保護(hù)電機(jī)不受損害。
關(guān)于四輥破碎機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)小訣竅,以下是一些關(guān)鍵步驟:
1、正常停機(jī)流程:務(wù)必在停機(jī)前先停止供料,確保機(jī)內(nèi)物料完全排出后再進(jìn)行停機(jī)操作。
2、啟動(dòng)注意事項(xiàng):設(shè)備必須空載啟動(dòng),啟動(dòng)前應(yīng)檢查并清除機(jī)內(nèi)殘留物料。
3、齒輪箱密封維護(hù):在開啟主、副傳動(dòng)齒輪箱箱蓋進(jìn)行維護(hù)檢修后,重新裝配前需更換橡膠密封條,并在靜止密封面上均勻涂抹密封膠,以防止?jié)B油、漏油現(xiàn)象。
4、初次啟動(dòng)與長(zhǎng)期停用處理:若設(shè)備長(zhǎng)期停用或初次啟動(dòng),應(yīng)先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪2-3周,確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后,再進(jìn)行電機(jī)“點(diǎn)動(dòng)”測(cè)試,確保轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后方可正式啟動(dòng)。
5、齒輪箱潤(rùn)滑:主、副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油潤(rùn)滑,應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)更換箱內(nèi)潤(rùn)滑油。
6、裝配扭矩控制:在裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制圓螺母和聯(lián)軸器螺栓的擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時(shí),應(yīng)先對(duì)角擰緊,再擰緊中間螺栓,
確保聯(lián)軸器對(duì)分面兩側(cè)縫隙均勻。
7、除鐵銹裝置:無(wú)論采用何種供料方式,均應(yīng)設(shè)置可靠的除鐵銹裝置,防止雜物進(jìn)入設(shè)備。
8、緩沖缸氮?dú)鈮毫φ{(diào)整:根據(jù)物料強(qiáng)度、粒度或破碎比的變化,適時(shí)調(diào)整緩沖缸的氮?dú)鈮毫Γ詽M足破碎輥壓緊力的需求。氮?dú)鈮毫Φ氖褂梅秶鷳?yīng)在1.5-4MPa之間。
9、供料前檢查:?jiǎn)?dòng)設(shè)備并達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,在無(wú)異常情況下方可開始供料。
10、軸承潤(rùn)滑:上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤(rùn)滑,應(yīng)按要求使用2號(hào)或3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。正常生產(chǎn)時(shí),每工作一星期應(yīng)擰緊油杯蓋以注入油脂。
11、油位檢查:定期檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的油位,確保油量充足。
12、產(chǎn)品粒度檢查:定期抽樣檢查產(chǎn)品粒度是否符合要求,必要時(shí)可調(diào)整破碎輥的間距。
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