花崗巖制砂機堵料原因以及解決方法有哪些?

隨著砂石骨料的稀缺，機制砂骨料成為建筑用砂的主要來源。在制備機制砂時，常使用花崗巖作為原材料，并借助花崗巖制砂機進行加工。然而，花崗巖制砂機在使用過程中會遇到堵料的問題，這會影響制砂效率，降低產量。華滸重工為了幫助大家解決這個問題，總結了一些造成花崗巖制砂機堵料的原因及相應的解決方法。

一、花崗巖制砂機堵料的原因及處理方法
1、物料不合適：當物料含水量過大時，會粘附在制砂機上，導致堵料現象。解決方法是在進料口處進行預熱處理。對于較大粒徑或較高硬度的物料，需要先進行破碎再送入制砂機。
2、三角帶松緊不合適：在花崗巖制砂機的生產過程中，動力通過三角帶傳遞給滑輪，從而實現石頭的粉碎。如果三角帶過于松動，會導致打滑現象，物料無法被正常破碎，造成堵料。解決方法是調整好三角帶的松緊程度。
3、進料速度過快：當進料速度與加工速度不匹配時，如進料過快，而破碎和出料速度較慢，就會導致堵料問題。因此，在使用花崗巖制砂機時，需要保持進料的均勻連續，并注意觀察電流表指針的變化。一般來說，進給速度越大，電流表偏轉角度也越大，長期過載可能導致電機燒壞。在這種情況下，應適時減少或關閉物料閘門，或增加進料器來控制進料速度，避免堵料發生。
4、卸料口調節不當：在花崗巖制砂機的生產過程中，如果卸料口調節不當，會導致出料速度過慢，使得破碎后的物料堆積在出口和破碎腔內，從而造成出料阻塞。要解決這個問題，需要正確調節卸料口的開度。
5、生產線設備的協調問題：如果皮帶輸送機的輸送能力超過破碎機的破碎能力，那么當輸送機與破碎機的能力不匹配時，后續的物料會快速進入破碎室而無法被及時破碎，導致堵塞。解決方法是調整好生產線設備之間的協調性。
6、耐磨零件磨損嚴重：如果花崗巖制砂機中的易損部件磨損嚴重，會使得進入機器的物料無法完全粉碎并及時排出，從而導致堵料。因此，當易損部件磨損嚴重時，應及時更換新的易損件。
7、電壓過低或不穩定：當花崗巖制砂機的實際加工能力低于理論值時，如果不調整進料速度，就容易發生堵料現象。為避免這種情況，設備啟動后，電壓應保持穩定。

當花崗巖制砂機出現堵料問題時，必須及時清除破碎腔內的物料，以防止影響機制砂的生產效率，并延長花崗巖制砂機設備的使用壽命。以上是花崗巖制砂機堵料原因及解決方法的總結，希望對大家有所幫助。